河產(chǎn)電爐生產(chǎn)廠家專業(yè)制造中頻感應(yīng)生產(chǎn)線設(shè)備，其設(shè)備的機械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式（可在短時間完成一套感應(yīng)器的更換）。并可方便的進行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統(tǒng)等部分組成。
2、熱工件裝卸。飛輪齒圈淬火后，原來應(yīng)采用工頻加熱，熱裝到飛輪上，用冷縮配合固定到飛輪上?，F(xiàn)在采用機器人，可以將淬火后正在自回火的飛輪齒圈，趁熱直接套到飛輪上進行熱裝，使工序減少。因此，采用機器人是十分符合勞動保護條例的。
4、工件笨重。采用機器人操作可以減少操作者的勞動強度，并提高生產(chǎn)率，例如：EFD公司在CIHM××-R曲軸淬火機床上，應(yīng)用機器人裝卸轎車曲軸，生產(chǎn)率*大可達60件> 5、多工件裝卸。多軸淬火機床的發(fā)展，使操作者不能一次裝卸多根工件，只能利用機器人。SAET公司采用的機器人，一次可裝四根長lOOOmm的軸。