開(kāi)封現(xiàn)代工業(yè)爐專業(yè)生產(chǎn)螺紋鋼棒料連續(xù)加熱熱軋爐設(shè)備，本中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備主要是由中頻電源，加熱感應(yīng)器，自動(dòng)上料裝置，壓輥快速出料裝置，紅外測(cè)溫裝置，中心控制臺(tái)組成。通過(guò)配套不同感應(yīng)器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)螺紋鋼的加熱，加熱溫度和徑向、銅棒溫差滿足工藝要求，并能實(shí)現(xiàn)保溫待料，并自動(dòng)記錄每根棒料的溫度。 怎樣保證棒料的直線度一直是擺在螺紋加工廠商和冷成形廠商眼前的一個(gè)困難。在不同的加工過(guò)程中，工件的彎曲和扭轉(zhuǎn)是難以避免的，金屬的變形會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，破壞或不平衡開(kāi)釋，這種情況多在成形、卷邊、螺紋加工或熱處理工藝中出現(xiàn)。 盡管盡對(duì)的直線度只是理論上存在，我們還是可以盡量將變形減少到可接受的范圍。隨著工件長(zhǎng)度的增加，其彎曲程度也將增加。假如在普通加工過(guò)程中，彎曲得不到控制，那么如要磨削或加工螺紋，則需增加額外的精整工藝。 過(guò)往，在檢查出有超出公差范圍的工件后，一般將其壓直或作為廢品處理。然而一些工廠的矯直方式一直存在題目，很多矯直設(shè)備只適于小批量生產(chǎn)。逐件地檢查并矯直會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，因此產(chǎn)量高的廠家**不進(jìn)行矯直。于是，廠商得出這樣一個(gè)結(jié)論：矯直現(xiàn)有的工件所花費(fèi)的本錢(qián)比生產(chǎn)同樣數(shù)目的新產(chǎn)品還要高。
為減少生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)間和材料的浪費(fèi)，Benex公司開(kāi)發(fā)出了一種新型無(wú)心矯直機(jī)。這種機(jī)床本是為了生產(chǎn)精密軸而制造的，但*近發(fā)現(xiàn)它同樣適用于螺紋加工機(jī)床和冷成形工廠。這種機(jī)床可用于矯正直徑為18英寸硬度較低，*大長(zhǎng)度為48英寸的工件。它可通過(guò)豎直的上下兩排滾輪來(lái)矯直工件，每小時(shí)可通過(guò)1200件。 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)可自動(dòng)地運(yùn)送工件通過(guò)矯直輪，然后將矯直后的工件運(yùn)送到出口處。當(dāng)長(zhǎng)度小于48英寸時(shí)，可同時(shí)對(duì)4根工件進(jìn)行矯直，生產(chǎn)率達(dá)到4800件/www.hengyuandianlu.com