河北開封現(xiàn)代工業(yè)爐廠家生產(chǎn)的鋼棒淬火調(diào)質(zhì)成套設備在環(huán)保和節(jié)約能方面一直處于國內(nèi)**水平，今天就鋼棒淬火調(diào)質(zhì)成套設備的特點做以下幾點介紹： 1、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。 2.工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中*節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 3.加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 。感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。