一、爐墻

一般爐墻由耐火層、保溫層和鋼板組成。保溫板起均溫、平整、吸潮等作用，厚5一l0mm。爐殼鋼板厚3—5mm。若用型鋼制作框架，鋼板可以薄些。

爐溫<300C時，爐墻由兩塊鋼板中間填充保溫材料構(gòu)成。當爐溫低于500C時，爐墻可用硅藻土磚。

爐溫超過1600攝氏度以上的高溫爐，內(nèi)襯應(yīng)采用剛玉磚、高純度氧化鋁及氧化鋯等高級耐火材料。在真空電爐或保護氣體高溫電爐內(nèi)，常用多層隔熱屏蔽，而不同耐火磚。屏蔽的材料常用鉬、鎢、鉭板和不銹鋼板等。

高溫電阻爐內(nèi)，常用鉬、鎢、石墨等作電熱體，一些耐火材料與電熱體接觸時，會發(fā)生化學(xué)變化而影響電熱體的使用壽命，其反應(yīng)溫度見表。

二、爐襯的砌筑

砌爐時，要保證砌磚體的整體強度。各種電爐的砌筑方法雖有差異，但基本原則是相同的。

1.爐內(nèi)砌磚體的尺寸，應(yīng)是耐火磚及保溫磚尺寸的整數(shù)倍，同時還要將磚縫尺寸計算在內(nèi)。耐火磚和輕質(zhì)磚的標準規(guī)格為長230mm、寬113mm、高65mm。有的窯爐外墻、煙道及煙囪部分用紅磚砌筑，其規(guī)格是長240mm、寬120mm、高53mm。

2.爐襯的磚縫要相互交錯，爐墻拐角處砌磚應(yīng)相互咬合，以增加整體強度。

砌磚體應(yīng)留膨脹縫。膨脹縫的位置要選擇合適，不致因膨脹縫減弱砌體的機械強度或發(fā)生漏氣現(xiàn)象。砌磚體每層的膨脹縫要互相錯開，其內(nèi)填塞耐火纖維或彈性耐火泥。兩個膨脹縫的間距約2m左右。

3.支承或固定鐵鉻鋁電熱體的高鋁質(zhì)擱磚和引出套管中，A120，含量不小于60％，F(xiàn)e203<1.5％，表面無熔渣浸蝕等缺陷。

對于氣密性爐襯，可采用摻有水玻璃的可塑性泥漿砌筑。

4.保溫磚墻(硅藻土磚)用干砌法。設(shè)計時不留灰縫尺寸。于砌的空隙處填滿干燥的隔熱填料。

5.在爐墻中，如果有安裝熱電偶的孔、導(dǎo)線引出線孔或觀察孔等，必須采取適當措施，以防漏氣。電熱體引出孔、熱電偶孔不應(yīng)設(shè)在磚縫中。

6.有錯砌和環(huán)砌兩種，一般用錯砌，拱腳磚和拱腳梁之間用有足夠強度的支撐磚撐緊。拱腳梁不要與爐殼焊牢。