電阻爐設(shè)計的原始資料

　　根據(jù)使用單位對電爐性能的要求設(shè)計電爐。

　　(1)電爐、蓄熱式加熱爐的用途。如用于燒成電子陶瓷，高溫陶瓷，特種陶瓷，金屬材料熱處理.大型玻璃零件退火或拉制單晶等。

　　(2)爐子產(chǎn)量。年產(chǎn)量(千克／年，件／年)或每周期產(chǎn)量(千克／爐，件/爐)，作業(yè)制度(每天一、二班或連續(xù)生產(chǎn))。

　　(3)生產(chǎn)方式。間歇操作，連續(xù)操作。

　　(4)燒成曲線或熱處理工藝規(guī)程圖和溫度精度。燒成曲線顯示出制品在大型臺車爐內(nèi)加熱過程中，升溫、恒溫、降溫階段的溫度和時間的對應(yīng)關(guān)系。

　　溫度精度包括：

　?、倬鶞貐^(qū)允許的溫度偏差；

　?、跓汕€上各個控溫點(diǎn)允許的溫度偏差。

　　(5)制品及物料的尺寸和形狀、裝載量、裝料密度或物料密度。已知制品的裝載量及裝料密度，就可以計算出燃?xì)饧訜釥t膛的尺寸。

　　(6)化學(xué)反應(yīng)。物料在加熱過程中，若有放熱或吸熱反應(yīng)時，在熱平衡計算中應(yīng)予以考慮。在加熱時，若發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物體積驟然膨脹，產(chǎn)生很大的壓力，易引起爆炸。尤其是氣氛壓力燒結(jié)爐的設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)采取必要的安全措施，避免發(fā)生事故。

　　(7)工作介質(zhì)。指爐膛內(nèi)氣體的種類，如空氣、氫氣、氮?dú)狻鍤饣蛘婵盏?，以及氣體的壓力和流量。對于真空爐應(yīng)提供極限真空度和工作真空度。

　　(8)機(jī)械化與自動化程度。如手動、自動還是全部實(shí)現(xiàn)程序自動控制。

　　(9)安全問題，用戶提出宋的持殊要求，如防止爆炸、斷電、斷水寸的措施、

　　(10)用戶生產(chǎn)情況。配套設(shè)備情況。電源和廠房條件，設(shè)備制造維修能力和投資金額等。