因為金屬換熱器在工作中受到了材質(zhì)的限制，所以很難把空氣預熱到較高的溫度。陶質(zhì)換熱器不受這個限制?？梢园芽諝忸A熱到800---1100'C。壽命一般比金屬換熱器長。缺點是體積大。氣密性差，新砌的漏氣量在10%-12%。操作過程中增加到30蠔-40Yo。由于漏風。換熱器內(nèi)廢氣與空氣的流速不能太大，廢氣0。3-r2m/s。空氣1-2m/s。

　　陶質(zhì)換熱器是用耐火a土制的異型磚構成，它的熱阻比金屬換熱器大得多，所以綜合給熱系數(shù)只有3。5一12W/(耐·℃)。而金屬換熱器要高幾倍至十幾倍。為了降低熱阻。換熱器元件的壁厚應設法減薄，一般為12-18mm。但必須保證有足夠的強度。采用碳化硅質(zhì)的換熱器元件是改進材質(zhì)的一大進展，碳化硅導熱性好，耐火度、抗渣性、耐急冷急熱性都很好。是比較理想的換熱器壁材料，但是價格太高因而限制了它的廣泛應用。

　　陶質(zhì)換熱器的型式有管式和方孔式兩種。

　　 (1)管式陶質(zhì)換熱器管式陶質(zhì)換熱器由若干八角形或圓形的管子砌成(圖7-23)。加熱爐廢氣自上而下在管磚內(nèi)部流過(如圖中箭頭2所指)，空氣由3進人換熱器，在管磚之間的通道內(nèi)流過，與管子成垂直方向。經(jīng)過2-5次來回拐彎。*后熱空氣由I處流出進人熱風道。這種換熱器管磚內(nèi)側溫度高，外側溫度低，當溫度急劇變化時容易產(chǎn)生裂紋。和方孔式比較。這種型式的換熱器面積相對較大。熱效率高，但異型磚種類多，結構復雜。這種換熱器主要用在均熱爐上，因為均熱爐出爐煙氣的溫度高。

　　 (2)方孔式陶質(zhì)換熱器方孔式陶質(zhì)換熱器是由具有四個方孔的異型磚元件砌成的(圖7-24)，每層方孔磚的方孔上下對準，形成由上到下的垂直通道?？諝庾韵露嫌煞娇字辛鬟^，廢氣則水平地通過兩塊方孔磚之間的通道，廢氣由上而下經(jīng)過一次折回(兩個行程)。由于廢氣是水平流動，所以容易積灰堵塞，在每一通路相對的端墻上設有吹刷孔。廢氣通道內(nèi)是負壓，空氣通道采用鼓風時是正壓，兩者壓差可達幾百帕，漏氣比較嚴重。為了克服漏氣現(xiàn)象，冷空氣送人不用鼓風的辦法，而是用高壓空氣噴射的抽力，把熱空氣抽出，這樣空氣通道也呈負壓。可以減少空氣的漏損量。但這種引風形式的熱風風壓很低，爐子上需要用高壓噴射式燒嘴來供風。這種引風方法也適用于管式陶質(zhì)換熱器。方孔式陶質(zhì)換熱器可用于大型連續(xù)加熱爐上。由于它的體積龐大，只能位于較深的地下，且必須有嚴密的防水排水措施。