熔鋁爐的特點(diǎn)和操作流程：

　　一.熔鋁爐專用燃燒器（天然氣燒嘴13849187223）的特點(diǎn)

　　1.熔鋁爐燃燒器適用燃料：輕油、重油、渣油、天然氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣；

　　2.發(fā)生爐煤氣等，其熱負(fù)荷范圍：10～600×104kcal/h；

　　3.燒嘴頭部受熱部分全部采用耐高溫抗氧化的不銹鋼制造，使用壽命長(zhǎng)；

　　4.燒嘴內(nèi)部采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，燃料與助燃空氣混合均勻，燃料燃燒**，燃燒效率高；

　　5.采用中高壓風(fēng)機(jī)提供助燃空氣，火焰形狀好，火焰噴射有力；

　　6.專門設(shè)計(jì)有適合低壓低熱值臟熱煤氣的熔鋁爐燒嘴；

　　7.根據(jù)用戶的要求，燃?xì)鉄欤?3849187223）可對(duì)火焰、煤空氣壓力和風(fēng)壓等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

　　二.操作前必須做的準(zhǔn)備工作

　　1、 仔細(xì)閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)操作說(shuō)明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時(shí)候，點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必打開(kāi)爐門！

　　2、 通過(guò)觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”，調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

　　3、 保持冷卻風(fēng)機(jī)一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，直至爐膛溫度低于750℃為止。

　　冷爐運(yùn)行操作流程（爐膛溫度在900℃以下）

　　1、 打開(kāi)爐門60%以上開(kāi)度；開(kāi)啟冷卻風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟90%助燃風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟90%引風(fēng)機(jī)；打開(kāi)燃?xì)饪傞y；調(diào)整1#燃?xì)馐謩?dòng)閥到50%開(kāi)度；調(diào)整2#燃?xì)馐謩?dòng)閥到50%開(kāi)度。

　　2、在觸摸屏“手動(dòng)運(yùn)行”界面上，啟動(dòng)1#點(diǎn)火槍運(yùn)行，并檢查其火檢狀況；啟動(dòng)2#點(diǎn)火槍運(yùn)行，并檢查其火檢狀況；確認(rèn)全部火檢信號(hào)到位穩(wěn)定，并肉眼觀察到火焰明火。如果火檢信號(hào)不到位，請(qǐng)調(diào)節(jié)點(diǎn)火燃?xì)馐謩?dòng)球閥開(kāi)度，直至火檢信號(hào)穩(wěn)定為止。

　　3、 啟動(dòng)“自動(dòng)運(yùn)行”模式，嚴(yán)密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常；嚴(yán)密觀察爐膛溫度運(yùn)行數(shù)據(jù)，逐漸加大1#燃?xì)馐謩?dòng)閥和2#燃?xì)馐謩?dòng)閥開(kāi)度，直至開(kāi)度90%左右。系統(tǒng)正常運(yùn)行至少六個(gè)周期后，爐膛溫度在逐漸上升的前提下，調(diào)整爐門開(kāi)度到15%左右，讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。正常運(yùn)行45分鐘后，爐膛溫度達(dá)到900度以上時(shí)，方可關(guān)閉爐門運(yùn)行。

　　4、中途出現(xiàn)火檢報(bào)警停運(yùn)時(shí)，只需觸摸“報(bào)警復(fù)位”按鈕，報(bào)警即可消除，再次點(diǎn)火運(yùn)行前，務(wù)必打開(kāi)爐門點(diǎn)火，確認(rèn)正常運(yùn)行后，方可關(guān)閉爐門運(yùn)行。

　　5、 爐膛溫度超過(guò)大火停止運(yùn)行溫度后，可將1#燃?xì)馐謩?dòng)閥和2#燃?xì)馐謩?dòng)閥調(diào)整到50%開(kāi)度，一方面為下?tīng)t做準(zhǔn)備，另一方面爐膛保溫也無(wú)需太多燃料。

　　三、 熱爐運(yùn)行操作流程（爐膛溫度在900℃以上）

　　1、爐膛溫度在900℃以上，爐壁已經(jīng)發(fā)紅的前提下，可以啟動(dòng)“自動(dòng)運(yùn)行”模式運(yùn)行。

　　2、加完冷料后，若爐膛溫度低于“點(diǎn)火停止”溫度，必須先打開(kāi)爐門60%以上開(kāi)度，再啟動(dòng)“自動(dòng)運(yùn)行”模式，并嚴(yán)密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常。確認(rèn)燃?xì)鈬姷綘t膛即可自燃后，方可關(guān)閉爐門運(yùn)行。

　　3、派人值守爐旁。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況，可立即按下急停按鈕，系統(tǒng)會(huì)馬上停止運(yùn)行。

　　四、系統(tǒng)停運(yùn)操作流程

　　關(guān)閉“自動(dòng)運(yùn)行”模式，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，務(wù)必記得關(guān)閉燃?xì)饪傞y、1#燃?xì)馐謩?dòng)閥和2#燃?xì)馐謩?dòng)閥，但不能關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)，因?yàn)闋t膛溫度高；也無(wú)需關(guān)閉點(diǎn)火燃?xì)忾y。

　　五、 系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

　　1、每爐運(yùn)行完畢，小心取出點(diǎn)火槍，清理點(diǎn)火槍頭上的積灰，保持良好點(diǎn)火狀態(tài)。

　　2、每天檢查四個(gè)氣動(dòng)換向閥、三臺(tái)風(fēng)機(jī)、四個(gè)燃?xì)怆姶砰y的運(yùn)行狀況。

　　3、每周清理積塵室內(nèi)的灰塵。每月檢查一次蓄熱球集塵狀況、主槍護(hù)套的燒損狀況。