一般來說我們認為機械霧化油燒嘴的特點是不用霧化劑。有一種是利用高壓的重油通過小孔噴出，因為油的噴出速度很高。加熱爐并產生高速旋轉，由于離心力的作用而霧化。這種油燒嘴因為流速決定于油壓，也叫油壓式油燒嘴。還有一種是靠高速旋轉的杯把重油甩出去，也是由于離心力的作用而霧化，叫轉杯式油燒嘴。

　　機械霧化油燒嘴的優(yōu)點是:不需要霧化劑，動力消耗少;設備簡單，操作方便;預熱溫度不受限制;沒有噪聲。其缺點是:霧化顆粒直徑比高壓或低壓油燒嘴都大;燃燒能力小的燒嘴由于出口孔徑小，容易堵塞;在加熱爐上應用不及低壓或高壓油燒嘴廣泛。6固體燃料的燃燒塊煤的層狀燃燒塊煤的層狀燃燒過程與發(fā)生爐內煤的氣化過程相仿。當煤加人燃燒室以后，受到熱氣流的作用，在預熱帶放出水分和揮發(fā)分，干餾的殘余物(焦炭)向下進人還原帶?？諝鈴臓t柵下面鼓人，在氧化層與碳發(fā)生燃燒反應，生成H2O,CO,和少量CooCO2及H2O在通過還原帶時被碳原，生成的cx)及H:及干餾產生的揮發(fā)物繼續(xù)在煤層上面燃燒。

　　圖1-20是從下面鼓風時，層狀燃燒沿煤層高度氣體成分變化的曲線。當煤層很薄時，實際上不存在還原帶，煤**燃燒生成圖1-20層狀燃燒氣體成分的變化cc、和H2O。只有當煤層較厚時，氧化帶上面才有一個還原帶，使燃燒生成的cc、及H,O的一部分被還原成C()及H2，即在煤層上面存在較多的不**A燒產物，在爐膛內可以繼續(xù)燃燒。這就是薄煤層與厚煤層燃燒的不同。厚煤層燃燒又稱半煤氣燃燒法。在要求高溫的爐膛中，宜采用厚煤層燃燒法。燃料在燃燒室內是不**嫩燒，此時助燃的空氣只是一部分從嫩燒室下部送人。稱為一次空氣。煙氣中還有許多可嫩性氣體及揮發(fā)物，為了使這部分可燃物在爐膛內燃燒。需要在煤層上部再送人一部分助燃的空氣，稱為二次空氣。加熱爐燒煤的燃燒室分為人工加煤的和機械加煤的兩類。人工加煤燃燒室構造簡單，包括爐柵、嫩燒室、擋火墻、灰坑等部分，如圖1-21所示。

　　(1)爐柵它的作用是支承著燃料層，并使一次空氣均勻通過爐柵的縫隙送人燃料層。爐柵一般是水平放置的，半煤氣化燃燒室的爐柵也有斜放的。為了防止煤灰堵塞，爐柵縫隙是上小下大的，面積占爐柵面積的26%^-32%,爐柵面積可由下式來確定:人工加煤燃燒室的構造簡單，但它有許多缺點:加煤操作不連續(xù)，是間歇性的，0,燒過程不穩(wěn)定，剛加人新的煤后，此時需要大量空氣幫助燃燒，空氣不足就產生大量黑煙。到下一次加煤前，揮發(fā)分和固定碳快燒完，空氣又顯得過剩。由于二次空氣不可能隨時調節(jié)，所以燃燒過程波動很大，爐溫也隨之波動。如果采用階梯式爐柵的半煤氣化燃燒室，可以使燃燒過程比較穩(wěn)定。

　　(2)勞動條件差，勞動強度人，特別當煤質差時操作更為繁重。

　　(3)空氣消耗系數大，還很難保證**燃燒。易造成機械性不**燃燒。

　　鑒于人工加煤燃燒的上述缺點，這種燃燒方式應逐步淘汰。但我國中小企業(yè)短期內還不可能以煤的轉化嫩料代替直接燃燒。因此將人工加煤改造為機械加了’卜方式是一條可行的途徑。目前使用的機械加煤方法有往復爐排、鏈式爐排、振動爐排和絞煤機等。